1. Hiekkapuhaltimen aseen rooli
Avainlaitteena teollisuuden pintakäsittelyyn, hiekkapuhaltimet Pääasiassa viisi ydinfunktiota: pintapuhdistus voi poistaa metallioksidiasteikon (ruosteen poistotehokkuus 4-8㎡/h), vanha pinnoite (kuorivan paksuus 0,1-2 mm) ja hitsausjäämiä teollisuusstandardien täyttämiseksi; Pinnan karhennuskäsittely voi muodostaa ankkurikuvion syvyyden 3-50 μm substraattiin, mikä parantaa pinnoitteen tarttuvuutta yli 300%; Shot Peening voi tuottaa 0,1-0,8 mm: n puristusjännityskerroksen metalliosien pinnalle, ja väsymisaikaa kasvaa 5-8 kertaa; Hieno kaiverrustoiminto voi saavuttaa kuvion syövyttämisen tarkkuudella 0,05 mm; Erityinen esikäsittely voi luoda ihanteellisen pohjan seuraaville prosesseille, kuten elektrolanointi ja ruiskutus. Kemiallisiin käsittelymenetelmiin verrattuna hiekkapuhallusoperaatiot ovat pilaantumattomia, eikä niillä ole vedynhallinnon riskiä, ​​ja ne pystyvät käsittelemään osia, joita on vaikea saavuttaa perinteisillä menetelmillä, kuten monimutkaisten erityismuotoisten osien sisäontelo.

2. hiekkapuhalluspistoolin toimintaperiaate
Hiekkapuhalluspistooli toimii nesteen dynamiikan ja hiomavaikutuksen periaatteen perusteella. Paineilma kiihtyy suuttimen läpi, ja sekoituskammiossa muodostuu negatiivinen paine imemään hankaavaa, muodostaen kaksivaiheisen virtauksen vaikuttaakseen työkappaleen nopeudella 80-120m/s. Ydinkomponentteja ovat: sähköjärjestelmä (ilmakompressorin on täytettävä 3: 1: n ilmansyöttömarginaali), välitysjärjestelmä (kulumiskestävä putken vuori 1,5 mm paksu polyuretaani), ohjausjärjestelmä (tarkkuuden paineen säätelijäventtiilivirhe ± 0,02MPA) ja palautusjärjestelmä (syklonin erottajan tehokkuus ≥92%). Jotkut mallit on varustettu hiomavirtausantureilla (tarkkuus ± 5%) ja kompensointilaitteilla yhdenmukaisen käsittelyn varmistamiseksi. Erityiset sovellukset, kuten titaaniseoskäsittely, vaativat typpisuojausta hiekkapuhallusta korkean lämpötilan hapettumisen välttämiseksi; Lasien etsaus vaatii suihkukulman tarkan hallinnan tasaisen diffuusion heijastusvaikutuksen saamiseksi.

3. hiekkapuhallusaseen huolto -opas
Päivittäinen huolto vaatii "Kolme tarkistusta" -järjestelmän toteuttamista: Tarkista kaasulinja (kaasusäiliön päivittäinen viemäröinti), tarkista hioma (seulonta hienon jauheen poistamiseksi alle 0,1 mm) ja tarkista piiri (maaperän vastus ≤4Ω). Keskeisten komponenttien ylläpito: Volframikarbidisuutin pyörii 120 ° 8 tunnin välein pidentääkseen sen käyttöikää. 200 tunnin kumulatiivisen käytön jälkeen projektori vaaditaan aukon muodonmuutoksen havaitsemiseksi; Käyttökestävä putki käännetään 50 tunnin välein käytettäväksi, ja kokonaisikä on noin 800 tuntia; Öljyveden erotinsuodatinelementti on vaihdettava, kun paineero on suurempi kuin 0,08MPa. Kausiluonteinen ylläpito: Sadekaudella on lisättävä hankaava kuivausprosessi; -30 ℃ matalan lämpötilan rasvaa tulisi käyttää talvella; Kaikki pneumaattiset komponentit tulee puhdistaa tuulen ja hiekkaisen sääolon jälkeen. Syvä ylläpito suoritetaan 500 tunnin välein, mukaan lukien solenoidiventtiilin purkamisen ja puhdistuksen (bensiini on kielletty), painemittarin kalibrointi ja Venturi -putken kurkun halkaisijan havaitseminen. Pitkäaikainen käyttö vaatii kunkin kaasulinjarajapinnan tiivistämisen ruosteenestoöljyllä ja ilman kuormitusta 10 minuutin ajan kuukaudessa mekanismin joustavuuden ylläpitämiseksi.

4. vikadiagnoosi ja ratkaisu
Kaasulinjajärjestelmän vika ilmenee painevaihteluna yli 10%. Mahdollisia syitä ovat: Jäähdytetyn kuivaimen kastepiste on liian korkea, kaasuputkessa on liian paljon oikean kulman kyynärpäätä ja paineessa säätelevän venttiilin kalvo on murtunut. Kun hioma -ongelma aiheuttaa epätasaista käsittelyä, on tarpeen tarkistaa: hankaava sekoitussuhde, näytön eheys ja materiaalin kosteus. Mekaanisia vikoja on kolme: Kun juoksupyörän epätasapainon aiheuttama värähtelyarvo on suurempi kuin 4,5 mm/s, dynaaminen tasapainonkorjaus tulisi suorittaa; Kun laakeri aiheuttaa epänormaalia melua (äänenpaine, joka on suurempi kuin 85 dB), SKF6205-2R: t tiivisteellä on vaihdettava; Kun tiiviste epäonnistuu ja hiekkavuoto on suurempi kuin 3 g/min, V-tyypin yhdistetty tiiviste tulisi päivittää. Erityiset työolosuhteet: "Mustat pisteet" alumiiniseososien pinnalla johtuu hierovan raudan epäpuhtauksista, ja valkoista korundia tulisi käyttää sen sijaan; Kun ABS -muoviset osat on muodonmuutos, ilmanpaine tulisi vähentää arvoon 0,3MPa ja muovipellettejä tulisi käyttää sen sijaan; Kun työskentelet pienessä tilassa, CO2 -pitoisuus ylittää standardin ja pakotetun pakokaasujärjestelmän (ilmanvaihtotila ≥20 kertaa/h) on määritettävä. Turvallisuusvaroitus: Hiekkapuhallusaseita ei missään tapauksessa käytetä vaatteiden puhdistamiseen. Hioma voi tunkeutua tavallisiin työvaatteisiin 0,5 sekunnissa paineessa 0,6MPa.